Il-kunċett ta '"molding ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni" huwa prinċipalment differenti minn "molding ta' injezzjoni konvenzjonali". Hija bbażata fuq l-iżvilupp mgħaġġel ta 'materjali polimeri u tuża partijiet tal-plastik ta' preċiżjoni biex tissostitwixxi partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni għolja fl-oqsma tal-istrumenti u l-elettronika.
1. Karatteristiċi ta 'molding ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni:
1.1 L-eżattezza dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol hija għolja u t-tolleranza hija żgħira, jiġifieri, hemm limitu dimensjonali ta 'preċiżjoni għolja;
1. 2 Il-piż tal-prodott għandu preċiżjoni għolja ta 'ripetibbiltà, li teħtieġ stabbiltà dimensjonali ta' kuljum, kull xahar u kull sena;
1.3 Il-materjal tal-moffa huwa tajjeb, ir-riġidità hija biżżejjed, l-eżattezza dimensjonali u l-intoppi tal-kavità u l-eżattezza tal-pożizzjonament bejn il-mudelli huma għoljin;
1.4 Ibdel magni ta 'injezzjoni konvenzjonali b'magni ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni;
1.5 Adotta proċess ta 'molding ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni;
1.6 Agħżel materjali adattati għall-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni.
L-aktar indiċi tekniku importanti għall-evalwazzjoni tal-prodotti huwa l-preċiżjoni tal-prodotti ffurmati bl-injezzjoni (tolleranza dimensjonali, tolleranza tal-forma u finitura tal-wiċċ tal-prodott). Sabiex tinjetta prodotti tal-plastik preċiżi, huwa meħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett erba 'fatturi inklużi l-għażla tal-materjal, id-disinn tal-moffa, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-livell tekniku tal-operatur.
Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni jeħtieġu li l-eżattezza dimensjonali tal-prodott tkun ġeneralment fi ħdan 0.01-0.001mm, u ħafna moldings tal-injezzjoni ta' preċiżjoni jeħtieġu wkoll li l-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jkollhom pressjoni għolja tal-injezzjoni u veloċità għolja tal-injezzjoni;
Is-sistema tal-ikklampjar hija meħtieġa li jkollha riġidità suffiċjenti u preċiżjoni għolja biżżejjed tal-ikklampjar. L-hekk imsejħa preċiżjoni tal-ikklampjar tirreferi għall-uniformità, aġġustament, stabbiltà, u ripetibbiltà għolja tal-forza tal-ikklampjar, u l-preċiżjoni għolja tal-pożizzjoni tal-ftuħ u tal-għeluq tal-moffa;
Huwa meħtieġ li tikkontrolla b'mod preċiż il-pressjoni, ir-rata tal-fluss, it-temperatura, il-kejl, eċċ għall-eżattezza korrispondenti, u tuża injezzjoni f'diversi stadji jew b'pass inqas biex tiżgura l-kundizzjonijiet ta 'riproduzzjoni tal-proċess tal-iffurmar u r-ripetibbiltà tad-daqs tal-prodott.
2. Fatturi li jaffettwaw l-eżattezza dimensjonali ta 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni ta' preċiżjoni:
2.1 Preċiżjoni tal-moffa;
2.2 iffurmar jinxtorob;
2.3 It-temperatura, l-umdità u l-firxa tal-varjazzjoni tal-ambjent fejn jintuża l-prodott.
3. Prinċipji tal-għażla ta 'materjali tal-iffurmar ta' preċiżjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni
Saħħa mekkanika għolja, stabbiltà dimensjonali tajba, reżistenza għat-tkaxkir tajba, u adattabilità ambjentali wiesgħa.
Hemm erba 'materjali użati b'mod komuni:
POM u fibra tal-karbonju rinfurzata (CF) jew rinfurzata bil-ħġieġ (GF). Dan il-materjal huwa kkaratterizzat minn reżistenza tajba għal creep, reżistenza għall-għeja, reżistenza għat-temp, proprjetajiet dielettriċi tajbin, ritardant tal-fjammi, u demolding faċli billi żżid lubrikant.
PA u fibra tal-ħġieġ rinfurzata PA66, il-karatteristiċi tiegħu: reżistenza qawwija għall-impatt u reżistenza għall-ilbies, fluwidità tajba, u jistgħu jiġu ffurmati fi prodotti bi ħxuna tal-ħajt ta '0.4mm. Il-fibra tal-ħġieġ PA66 rinfurzata għandha reżistenza għas-sħana (punt tat-tidwib 250 grad), iżda l-iżvantaġġ tagħha huwa li hija igroskopika, u ġeneralment teħtieġ li tkun soġġetta għal kontroll tal-umdità wara l-iffurmar.
Poliester rinfurzat bil-PBT b'ħinijiet qosra tal-iffurmar. Il-ħin tal-iffurmar jitqabbel kif ġej: PBT Inqas minn jew ugwali għal POM≈PA66 Inqas minn jew ugwali għal PA6.
PC u GFPC. Karatteristiċi: Reżistenza tajba għall-ilbies, riġidità miżjuda wara r-rinfurzar, stabbiltà dimensjonali tajba, reżistenza għat-temp, ritardant tal-fjammi, u proċessabbiltà tajba tal-iffurmar.
4. Problema ta 'jinxtorob fl-iffurmar ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni
Hemm erba 'fatturi li jaffettwaw it-tnaqqis: jinxtorob bis-sħana, jinxtorob bidla fil-fażi, jinxtorob orjentazzjoni, u jinxtorob kompressjoni.
It-tnaqqis tas-sħana huwa proprjetà termofiżika inerenti ta 'materjali tal-iffurmar u materjali tal-moffa. It-temperatura tal-moffa hija għolja, it-temperatura tal-prodott hija wkoll għolja, u r-rata attwali ta 'jinxtorob tiżdied, għalhekk it-temperatura tal-moffa għal injezzjoni ta' preċiżjoni m'għandhiex tkun għolja wisq.
It-tnaqqis tal-bidla fil-fażi huwa dovut għat-tnaqqis ikkawżat mit-tnaqqis fil-volum speċifiku matul il-proċess ta 'orjentazzjoni ta' reżini kristallini, akkumpanjat mill-kristallizzazzjoni tal-polimeri, li tissejjaħ tnaqqis fil-bidla fil-fażi. It-temperatura tal-moffa hija għolja, il-kristallinità hija għolja, u r-rata ta 'jinxtorob hija kbira; iżda min-naħa l-oħra, iż-żieda tal-kristallinità se żżid id-densità tal-prodott, il-koeffiċjent ta 'espansjoni lineari se jonqos, u r-rata ta' jinxtorob tonqos. Għalhekk, ir-rata attwali ta 'jinxtorob hija ddeterminata mill-effett magħqud tat-tnejn.
Inxtorob tal-orjentazzjoni, minħabba t-tiġbid sfurzat tal-ktajjen molekulari fid-direzzjoni tal-fluss, il-makromolekuli għandhom it-tendenza li jerġgħu lura u jirkupraw meta jitkessħu, u jinxtorob se jseħħ fid-direzzjoni tal-orjentazzjoni. Il-grad ta 'orjentazzjoni molekulari huwa relatat mal-pressjoni tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni, it-temperatura tar-reżina u t-temperatura tal-moffa. Iżda l-ħaġa prinċipali hija l-veloċità tal-injezzjoni.
Inxtorob tal-kompressjoni u reset elastiku, ġeneralment il-plastiks huma kompressibbli. Jiġifieri, il-volum speċifiku jinbidel b'mod sinifikanti taħt pressjoni għolja. F'temperaturi normali, il-volum speċifiku tal-prodott iffurmat bil-pressjoni jonqos, id-densità tiżdied, il-koeffiċjent ta 'espansjoni jonqos, u r-rata ta' jinxtorob tonqos b'mod sinifikanti. Jikkorrispondi għall-kompressibbiltà, il-materjal tal-iffurmar għandu effett ta 'reset elastiku, li jnaqqas it-tnaqqis tal-prodott. Fatturi li jaffettwaw it-tnaqqis tal-iffurmar tal-prodott huma relatati mal-kundizzjonijiet tal-iffurmar u l-kundizzjonijiet operattivi.
5. Moffa ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni
Il-preċiżjoni tal-moffa tiddependi prinċipalment fuq l-eżattezza dimensjonali għolja tal-kavità tal-moffa, il-pożizzjoni preċiża tal-kavità jew jekk il-preċiżjoni tal-wiċċ tal-firda tissodisfax ir-rekwiżiti. Ġeneralment, it-tolleranza dimensjonali ta 'forom ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni għandha tkun ikkontrollata taħt 1/3 tat-tolleranza dimensjonali tal-prodott.
Makkinabilità u riġidità, fid-disinn tal-istruttura tal-moffa, in-numru ta 'kavitajiet m'għandux ikun wisq, u l-pjanċa tal-qiegħ, il-pjanċa ta' appoġġ u l-ħitan tal-kavità għandhom ikunu eħxen biex tiġi evitata deformazzjoni elastika severa tal-partijiet taħt temperatura għolja u pressjoni għolja .
Fl-iffurmar tal-prodott, il-moffa għandha tipprova tuża l-inqas kavitajiet possibbli, runners ftit u qosra, u finitura ogħla minn forom ordinarji, li jwassal għall-iffurmar.
Il-materjal tal-moffa ta 'preċiżjoni huwa azzar liga b'saħħa mekkanika għolja. Il-materjali biex isiru l-kavità u l-sprue għandhom jgħaddu minn trattament tas-sħana strett, u materjali b'ebusija għolja (il-partijiet tal-iffurmar għandhom jilħqu madwar HRC52), għandhom jintgħażlu reżistenza tajba għall-ilbies u reżistenza qawwija għall-korrużjoni.
6. Karatteristiċi u għażla ta 'magna ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni
Karatteristiċi f'termini ta 'parametri tekniċi:
F'termini ta 'pressjoni ta' injezzjoni, magna ordinarja: 147 ~ 177MPa; magna ta 'preċiżjoni: 216 ~ 243MPa; magna ta 'pressjoni ultra-għolja: 243 ~ 392MPa.
7. Ir-raġuni għaliex il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni għandha tkun pressjoni għolja hija:
(1) Biex ittejjeb il-preċiżjoni u l-kwalità tal-prodotti ta 'preċiżjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni għandha l-aktar impatt ovvju fuq ir-rata ta' tnaqqis tal-prodotti. Meta l-pressjoni tal-injezzjoni tilħaq 392MPa, it-tnaqqis tal-iffurmar tal-prodott huwa kważi żero. F'dan iż-żmien, il-preċiżjoni tal-prodott hija affettwata biss mill-kontroll tal-moffa jew mill-ambjent. L-esperimenti wrew li: wara li l-pressjoni tal-injezzjoni tiżdied minn 98MPa għal 392MPa, is-saħħa mekkanika tiżdied bi 3 fil-mija għal 33 fil-mija.
(2) Jista 'jnaqqas il-ħxuna tal-ħajt ta' prodotti ta 'preċiżjoni u jżid it-tul tal-iffurmar. Meta tieħu PC bħala eżempju, il-pressjoni ta 'l-injezzjoni tal-magna ordinarja hija 177MPa, u prodotti bi ħxuna tal-ħajt ta' 0.2-0 .8mm jistgħu jiġu ffurmati, filwaqt li l-pressjoni ta 'injezzjoni tal-magna ta' preċiżjoni hija 392MPa , u prodotti bi ħxuna ta '0.15-0.6mm jistgħu jiġu ffurmati. Magni ta 'injezzjoni bi pressjoni ultra-għolja jistgħu jiksbu prodotti bi proporzjon akbar tat-tul tal-fluss.
(3) Iż-żieda fil-pressjoni ta 'l-injezzjoni tista' tirrealizza bis-sħiħ l-effett ta 'rata ta' injezzjoni tajn. Biex tinkiseb ir-rata ta 'injezzjoni ratata, hemm biss żewġ modi: wieħed huwa li tiżdied il-pressjoni massima ta' injezzjoni tas-sistema; l-ieħor huwa li timmodifika l-parametri tal-kamin u żżid il-proporzjon tal-aspett. Ir-rata tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni hija meħtieġa li tkun għolja.
8. Il-karatteristiċi tal-magna tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni f'termini ta' kontroll:
8.1 Ir-rekwiżiti għar-ripetibbiltà (riproduċibbiltà) tal-parametri tal-iffurmar tal-injezzjoni huma għoljin, u għandu jiġi adottat kontroll ta 'rispons tal-injezzjoni f'diversi stadji:
a. Kontroll tal-pożizzjoni f'diversi livelli;
b. Kontroll tal-veloċità f'diversi livelli;
c. Kontroll taż-żamma tal-pressjoni f'diversi stadji;
d. Kontroll tal-pressjoni tad-dahar b'ħafna livelli;
e. Kontroll tal-veloċità tal-kamin f'diversi stadji.
Il-preċiżjoni tas-sensorju tal-ispostament hija meħtieġa biex tilħaq {{0}}.1mm, sabiex il-puplesija tal-metraġġ, il-puplesija tal-injezzjoni u l-ħxuna tal-kuxxinett tal-materjal li jifdal (punt ta 'monitoraġġ tal-injezzjoni) jistgħu jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw il- preċiżjoni ta 'kull injezzjoni u ttejjeb l-eżattezza tal-iffurmar tal-prodott. Il-kontroll tat-temperatura tal-kanna u taż-żennuna għandu jkun preċiż, l-overshoot għandu jkun żgħir meta t-temperatura togħla, u l-varjazzjoni tat-temperatura għandha tkun żgħira. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni għandu jadotta kontroll PID, sabiex l-eżattezza tat-temperatura tkun preferibbilment fi ħdan ± 0.5 grad.
8.2 Rekwiżiti tal-kwalità tal-plastikizzazzjoni. L-uniformità tal-plastifikazzjoni mhux biss taffettwa l-kwalità tal-iffurmar tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni, iżda taffettwa wkoll ir-reżistenza tal-plastik imdewweb meta jgħaddi mill-bieb. Sabiex tinkiseb plastifikazzjoni uniformi, kamin speċjali u użu Teknoloġija ta 'plastifikazzjoni dedikata hija essenzjali.
Barra minn hekk, it-temperatura tal-kanna għandha wkoll tkun ikkontrollata b'mod preċiż. Issa t-temperatura tal-kamin u l-kanna hija kkontrollata l-aktar minn PID (proporzjonali, differenzjali, integrali), u l-eżattezza tista 'tiġi kkontrollata fi żmien ± 1 grad, li bażikament tista' tissodisfa r-rekwiżiti tal-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni. Jekk il-kontroll FUZZY jintuża metodu, huwa aktar adattat għall-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni.
8.3 Il-kontroll tat-temperatura taż-żejt tax-xogħol għandu jkun għoli. Il-bidla tat-temperatura taż-żejt tikkawża l-varjazzjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni. Huwa meħtieġ li jiġi adottat apparat b'ċirku magħluq għat-tisħin u t-tkessiħ taż-żejt tax-xogħol, u huwa rakkomandabbli li tiġi stabbilizzata t-temperatura taż-żejt fi 50-55 grad .
8.4 Influwenza tal-pressjoni taż-żamma, il-pressjoni taż-żamma għandha influwenza kbira fuq il-partijiet tal-plastik ta 'preċiżjoni. Biex tkun preċiża, iż-żamma tal-pressjoni tista 'tmigħ aħjar it-tnaqqis, tnaqqas id-deformazzjoni tal-partijiet tal-plastik, u tikkontrolla l-preċiżjoni tal-partijiet tal-plastik, u l-istabbiltà tal-pressjoni li żżomm tiddetermina l-partijiet tal-plastik. L-eżattezza tal-iffurmar tal-partijiet u l-pożizzjoni tat-tmiem kostanti tal-kamin huma l-fatturi deċiżivi li jiddeterminaw l-effett li jżomm il-pressjoni.
8.5 Rekwiżiti għall-kontroll tat-temperatura tal-moffa Jekk il-ħin tat-tkessiħ huwa l-istess, il-ħxuna tal-prodotti b'temperatura baxxa tal-kavità tal-moffa tkun akbar minn dawk b'temperaturi għoljin. Bħal materjali POM u PA, prodotti bi ħxuna ta '{2}} μm f'temperatura tal-moffa ta' 50 grad, il-ħxuna titnaqqas għal 20-40 μm fi 80 grad, u mnaqqsa għal 10 μm biss f'100 grad . It-temperatura tal-kamra għandha wkoll effett fuq it-tolleranzi dimensjonali ta 'prodotti ta' preċiżjoni.
9. Sistema idrawlika ta 'magna tal-iffurmar ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni:
Is-sistema taċ-ċirkwit taż-żejt teħtieġ sistema proporzjonali li tuża valvi ta 'pressjoni proporzjonali, valvi ta' fluss proporzjonali, jew pompi servo varjabbli.
Fil-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-moffa tal-pressjoni diretta, iċ-ċirkwit taż-żejt tal-parti tal-ikklampjar huwa separat miċ-ċirkwit taż-żejt tal-parti tal-injezzjoni.
Minħabba l-veloċità għolja tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni, il-veloċità tar-rispons tas-sistema idrawlika għandha tiġi enfasizzata.
Is-sistema idrawlika tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni għandha tirrifletti bis-sħiħ l-inġinerija integrata ta' strumenti idrawliċi elettromekkaniċi.
Karatteristiċi strutturali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni:
Minħabba l-pressjoni għolja tal-injezzjoni tal-magna tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni, huwa meħtieġ li tiġi enfasizzata r-riġidità tas-sistema tal-ikklampjar tal-moffa. Il-paralleliżmu ta' mudelli li jiċċaqilqu u fissi huwa kkontrollat fil-medda ta' 0.05-0.08mm.
Huwa meħtieġ li tipproteġi l-moffa bi pressjoni baxxa u tikkontrolla l-preċiżjoni tal-forza tal-ikklampjar. Minħabba li d-daqs tal-forza tal-ikklampjar tal-moffa jaffettwa l-grad ta 'deformazzjoni tal-moffa, u fl-aħħar mill-aħħar jaffettwa t-tolleranza dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol.
Il-veloċità tal-ftuħ u l-għeluq tal-moffa għandha tkun veloċi, ġeneralment madwar 60mm/s.
Komponenti tal-plastifikazzjoni: kamin, ras tal-kamin, ċirku li ma jirritornawx, barmil, eċċ., Għandhom ikunu ddisinjati biex ikollhom forma strutturali b'kapaċità qawwija ta 'plastifikazzjoni, grad tajjeb ta' omoġenizzazzjoni, u effiċjenza għolja ta 'injezzjoni; it-torque tas-sewqan tal-kamin għandu jkun kbir, u jista 'jkun varjabbli kontinwament.
Ma jimpurtax f'liema tip ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta' preċiżjoni, għandha tkun kapaċi tikkontrolla b'mod stabbli r-ripetibbiltà tad-daqs u l-kwalità tal-prodott fl-aħħar. Hija wkoll l-iktar ħaġa importanti għal kull kumpanija tal-iffurmar tal-injezzjoni. Kumpanija tagħna għandha ħafna snin ta 'esperjenza filiffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni. Merħba biex tikkomunika.