Diversi punti ta 'attenzjoni meta jiġu ddisinjati forom tal-plastik

Meta tfassal amoffa tal-plastik, wara li tiġi ddeterminata l-istruttura tal-moffa, kull parti tal-moffa tista 'tiġi ddisinjata fid-dettall, jiġifieri, id-daqs ta' kull mudell u partijiet, id-daqs tal-kavità u l-qalba, eċċ F'dan iż-żmien, il-parametri tad-disinn prinċipali relatati għal jinxtorob materjali se jkunu involuti. Għalhekk, id-daqs ta 'kull parti tal-kavità jista' jiġi determinat biss billi tikkontrolla r-rata ta 'jinxtorob tal-plastik iffurmat. Anke jekk l-istruttura tal-moffa magħżula hija korretta, iżda l-parametri użati mhumiex korretti, huwa impossibbli li jiġu prodotti partijiet tal-plastik kwalifikati.

Tinxtorob tal-plastik u l-fatturi li jinfluwenzaw tiegħu

Il-proprjetajiet tat-termoplastiċi huma li jespandu mat-tisħin, jiċkienu mat-tkessiħ, u naturalment jiċkienu fil-volum mal-pressjoni. Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-plastik imdewweb jiġi l-ewwel injettat fil-kavità tal-moffa. Wara l-mili, il-materjal imdewweb jibred u jissolidifika. Meta l-parti tal-plastik tinħareġ mill-moffa, iseħħ jinxtorob. Dan jinxtorob jissejjaħ iffurmar jinxtorob. Matul il-perjodu ta 'żmien meta l-parti tal-plastik tinħareġ mill-moffa u stabbilizzata, xorta se jkun hemm bidla żgħira fid-daqs. Bidla waħda hija li tkompli tiċkien, li tissejjaħ post-shrinkage.

Bidla oħra hija li xi plastiks igroskopiċi jintefħu minħabba l-assorbiment tal-umdità. Per eżempju, meta l-kontenut ta 'ilma tan-najlon 610 huwa 3 fil-mija, iż-żieda dimensjonali hija 2 fil-mija; meta l-kontenut ta 'ilma tan-najlon 66 rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ huwa 40 fil-mija, iż-żieda dimensjonali hija 0.3 fil-mija. Iżda r-rwol ewlieni huwa l-jinxtorob li jiffurmaw.

Fil-preżent, il-metodu biex tiġi ddeterminata r-rata ta 'jinxtorob ta' diversi plastiks (li jiffurmaw jinxtorob flimkien ma 'wara jinxtorob) ġeneralment jirrakkomanda d-dispożizzjonijiet ta' DIN16901 fl-istandard nazzjonali Ġermaniż. Jiġifieri, id-differenza bejn id-daqs tal-kavità tal-moffa fi 23 grad ± 0.1 grad u d-daqs tal-parti tal-plastik korrispondenti mkejla taħt il-kundizzjonijiet ta 'temperatura ta' 23 grad u umdità relattiva ta '50±5 fil-mija wara li titqiegħed għal 24 siegħa wara li jiġi kkalkulat il-formazzjoni.

Ir-rata ta' tnaqqis S hija rappreżentata bil-formula li ġejja: S={(DM)/D}×100 fil-mija (1)

Fosthom: S - jinxtorob; D - daqs tal-moffa; M - daqs tal-parti tal-plastik.

Jekk il-kavità tal-moffa tiġi kkalkulata skont id-daqs magħruf tal-parti tal-plastik u r-rata ta 'jinxtorob tal-materjal, hija D=M/(1-S). Sabiex tissimplifika l-kalkolu fid-disinn tal-moffa, il-formula li ġejja ġeneralment tintuża biex tikkalkula d-daqs tal-moffa:

D=M flimkien ma' MS(2)

Jekk ikun meħtieġ kalkolu aktar preċiż, tiġi applikata l-formula li ġejja: D=M flimkien ma' MS flimkien ma' MS2(3)

Madankollu, meta tiġi ddeterminata r-rata ta 'jinxtorob, peress li r-rata ta' jinxtorob attwali hija affettwata minn ħafna fatturi, jista 'jintuża biss valur approssimattiv, għalhekk il-kalkolu tad-daqs tal-kavità bil-formula (2) bażikament jissodisfa r-rekwiżiti. Meta timmanifattura l-moffa, il-kavità tiġi pproċessata skont id-devjazzjoni t'isfel, u l-qalba tiġi pproċessata skont id-devjazzjoni ta 'fuq, sabiex tkun tista' tiġi mirquma sew meta jkun meħtieġ.

Ir-raġuni ewlenija għaliex huwa diffiċli li tiddetermina b'mod preċiż ir-rata ta 'jinxtorob hija li r-rata ta' tnaqqis ta 'diversi plastiks mhix valur fiss, iżda firxa. Minħabba li r-rati ta 'jinxtorob ta' l-istess materjal prodott minn fabbriki differenti mhumiex l-istess, anke r-rati ta 'jinxtorob ta' lottijiet differenti ta 'l-istess materjal prodott minn fabbrika huma differenti. Għalhekk, kull fabbrika tista 'biss tipprovdi lill-utenti bil-firxa tar-rata ta' tnaqqis tal-plastik prodott mill-fabbrika. It-tieni nett, ir-rata attwali ta 'jinxtorob matul il-proċess tal-iffurmar hija affettwata wkoll minn fatturi bħall-forma tal-parti tal-plastik, l-istruttura tal-moffa u l-kundizzjonijiet tal-iffurmar. L-influwenza ta 'dawn il-fatturi hija deskritta hawn taħt.

Forma tal-plastik

Għall-ħxuna tal-ħajt tal-partijiet iffurmati, ġeneralment minħabba l-ħin itwal tat-tkessiħ tal-ħajt oħxon, ir-rata ta 'jinxtorob hija wkoll akbar, kif muri fil-Figura 1. Għal partijiet tal-plastik ġenerali, meta d-differenza bejn id-dimensjoni L fid-direzzjoni ta ' fluss ta 'tidwib u d-dimensjoni W perpendikolari għad-direzzjoni tal-fluss ta' tidwib hija kbira, id-differenza fir-rata ta 'jinxtorob hija wkoll kbira. Mil-lat tad-distanza tal-fluss tat-tidwib, it-telf tal-pressjoni fil-parti 'l bogħod mill-bieb huwa kbir, għalhekk ir-rata ta' jinxtorob hawnhekk hija wkoll akbar minn dik ħdejn il-bieb. Minħabba li l-forom ta 'kustilji, toqob, pumijiet u inċiżjonijiet għandhom reżistenza għat-tnaqqis, ir-rata ta' jinxtorob ta 'dawn il-partijiet hija żgħira.

Struttura tal-moffa

Il-forma tal-bieb għandha wkoll effett fuq it-tnaqqis. Meta tintuża xatba żgħira, ir-rata ta 'jinxtorob tal-parti tal-plastik tiżdied minħabba li l-bieb jiġi solidifikat qabel it-tmiem tal-pressjoni ta' azjenda. L-istruttura taċ-ċirkwit tat-tkessiħ fil-moffa tal-injezzjoni hija wkoll ċavetta fid-disinn tal-moffa. Jekk iċ-ċirkwit tat-tkessiħ ma jkunx iddisinjat sew, id-differenza ta 'jinxtorob isseħħ minħabba t-temperatura irregolari tal-partijiet tal-plastik, u r-riżultat huwa li l-partijiet tal-plastik huma barra mit-tolleranza jew deformati. Fil-parti b'ħitan irqaq, l-influwenza tad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa fuq ir-rata ta 'jinxtorob hija aktar ovvja.

Kundizzjonijiet li jiffurmaw

Temperatura tal-kanna: Meta t-temperatura tal-kanna (temperatura tal-plastik) tkun għolja, it-trasferiment tal-pressjoni huwa aħjar u l-forza li tinxtorob titnaqqas. Madankollu, meta tintuża xatba żgħira, ir-rata ta 'jinxtorob għadha kbira minħabba t-tqaddid bikri tal-bieb. Għal partijiet tal-plastik b'ħitan ħoxnin, anki jekk it-temperatura tal-kanna hija għolja, it-tnaqqis għadu kbir.

Tmigħ: Fil-kundizzjonijiet tal-formazzjoni, l-għalf huwa minimizzat biex id-dimensjonijiet tal-parti tal-plastik jinżammu stabbli. Madankollu, għalf insuffiċjenti mhux se jkun kapaċi jżomm il-pressjoni u se jżid ukoll ir-rata ta 'jinxtorob.

Pressjoni tal-injezzjoni: Il-pressjoni tal-injezzjoni hija fattur li għandu influwenza kbira fuq ir-rata ta 'jinxtorob, speċjalment il-pressjoni taż-żamma wara l-mili. B'mod ġenerali, meta l-pressjoni hija għolja, ir-rata ta 'jinxtorob hija żgħira minħabba d-densità għolja tal-materjal.

Veloċità tal-injezzjoni: Il-veloċità tal-injezzjoni għandha inqas effett fuq it-tnaqqis. Madankollu, għal partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq jew gradi żgħar ħafna, u meta jintużaw materjali rinfurzati, ir-rata ta 'jinxtorob hija żgħira meta tiżdied il-veloċità tal-injezzjoni.

Temperatura tal-moffa: Normalment, ir-rata ta 'jinxtorob hija akbar meta t-temperatura tal-moffa tkun ogħla. Iżda għal partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq, meta t-temperatura tal-moffa tkun għolja, ir-reżistenza tal-fluss tat-tidwib hija żgħira, u r-rata ta 'jinxtorob hija żgħira.

Ċiklu tal-iffurmar: Iċ-ċiklu tal-iffurmar mhuwiex direttament relatat mar-rata ta 'jinxtorob. Madankollu, għandu jiġi nnutat li meta ċ-ċiklu tal-iffurmar jiġi aċċellerat, it-temperatura tal-moffa, it-temperatura tat-tidwib, eċċ għandhom ukoll jinbidlu, li jaffettwaw ukoll il-bidla fit-tnaqqis. Fit-test tal-materjal, għandu jiġi ffurmat skont iċ-ċiklu tal-iffurmar determinat mill-output meħtieġ, u d-dimensjonijiet tal-partijiet tal-plastik għandhom jiġu spezzjonati.

Eżempju ta 'test ta' jinxtorob tal-plastik li juża din il-moffa huwa kif ġej. Magna tal-injezzjoni: Forza tal-ikklampjar 70t Dijametru tal-kamin Φ35mm Veloċità tal-kamin 80rpm Kundizzjonijiet tal-iffurmar: Pressjoni massima tal-injezzjoni 178MPa Temperatura tal-kanna 230(225-230-220-210) grad 240({ {7}}) grad 250(245-250 -240-230) grad 260(225-260-250-240) grad Veloċità tal-injezzjoni 1425px3/s Ħin tal-injezzjoni 0.44-0}.52s Ħin taż-żamma tal-pressjoni 6.0s Ħin tat-tkessiħ 15.0s

Die Dimensjonijiet u Tolleranzi tal-Manifattura

Minbarra d-dimensjonijiet bażiċi kkalkulati mill-formula D=M(1 plus S), id-dimensjonijiet tal-magni tal-kavità u l-qalba tal-moffa għandhom ukoll problema ta 'tolleranza tal-magni. B'konvenzjoni, it-tolleranza tal-magni tal-moffa hija 1/3 tat-tolleranza tal-parti tal-plastik. Madankollu, minħabba d-differenzi fil-firxa u l-istabbiltà tat-tnaqqis tal-plastik, it-tolleranza dimensjonali tal-partijiet tal-plastik iffurmati minn plastiks differenti għandha tiġi razzjonalizzata l-ewwel. Jiġifieri, it-tolleranza dimensjonali tal-partijiet iffurmati tal-plastik għandha tkun akbar minħabba l-firxa akbar tar-rata ta 'jinxtorob jew l-istabbiltà ifqar tar-rata ta' jinxtorob. Inkella, jista 'jkun hemm numru kbir ta' ruttam barra mit-tolleranza.

Għal dan il-għan, il-pajjiżi fformulaw b'mod speċjali standards nazzjonali jew standards industrijali għat-tolleranzi dimensjonali tal-partijiet tal-plastik. Iċ-Ċina fformulat ukoll standards professjonali fuq livell ministerjali. Iżda ħafna minnhom m'għandhomx it-tolleranza dimensjonali korrispondenti tal-kavità tal-moffa. Fl-istandard nazzjonali Ġermaniż, l-istandard DIN16901 għat-tolleranza dimensjonali ta 'partijiet tal-plastik u l-istandard DIN16749 għat-tolleranza dimensjonali tal-kavità tal-moffa korrispondenti huwa fformulat b'mod speċjali. Dan l-istandard għandu influwenza kbira fid-dinja, u għalhekk jista 'jintuża bħala referenza għall-industrija tal-moffa tal-plastik.

Dwar it-tolleranza dimensjonali u d-devjazzjoni permissibbli tal-partijiet tal-plastik

Sabiex tiddetermina b'mod raġonevoli t-tolleranza dimensjonali ta 'partijiet tal-plastik iffurmati minn materjali b'karatteristiċi ta' jinxtorob differenti, ħalli l-istandard jintroduċi l-kunċett ta 'formazzjoni ta' differenza ta 'jinxtorob △VS. △VS=VSR_VST(4)

Fil-formula: VS-forming jinxtorob differenza VSR-molding jinxtorob fid-direzzjoni tal-fluss tat-tidwib VST li jiffurmaw jinxtorob fid-direzzjoni perpendikolari għall-fluss tat-tidwib.

Il-karatteristiċi ta 'jinxtorob ta' diversi plastiks huma maqsuma f'4 gruppi skond il-valur ΔVS tal-plastik. Il-grupp bl-iżgħar valur △VS huwa l-grupp ta 'preċiżjoni għolja, u l-bqija, il-grupp bl-akbar valur △VS huwa l-grupp ta' preċiżjoni baxxa. Teknoloġija ta 'preċiżjoni, 110, 120, 130, 140, 150 u 160 gruppi ta' tolleranza huma ppreparati skond id-dimensjonijiet bażiċi. Huwa stipulat li t-tolleranzi dimensjonali tal-partijiet tal-plastik bl-aktar karatteristiċi ta 'jinxtorob stabbli jistgħu jintgħażlu minn gruppi 110, 120 u 130. Uża 120, 130 u 140 għal tolleranzi dimensjonali ta' partijiet iffurmati tal-plastik b'karatteristiċi ta 'jinxtorob moderatament stabbli.

Jekk it-tolleranza dimensjonali ta 'dan it-tip ta' partijiet tal-plastik li jiffurmaw il-plastik tintgħażel bħala 110 grupp, jista 'jiġi prodott numru kbir ta' partijiet tal-plastik b'tolleranza barra.

It-tolleranzi dimensjonali ta 'partijiet tal-plastik b'karatteristiċi ta' tnaqqis fqir huma magħżula minn gruppi 130, 140, u 150. It-tolleranzi dimensjonali ta 'partijiet tal-plastik bl-agħar karatteristiċi ta' jinxtorob jintgħażlu minn gruppi 140, 150 u 160. Għandhom jiġu nnutati wkoll il-punti li ġejjin meta tuża din it-tabella tat-tolleranza. It-tolleranzi ġenerali fit-tabella jintużaw għal tolleranzi dimensjonali li ma jispeċifikawx it-tolleranzi. It-tolleranzi li jittikkettjaw direttament id-devjazzjonijiet huma żoni ta 'tolleranza użati biex jittikkettaw id-dimensjonijiet tal-partijiet tal-plastik.

Id-devjazzjonijiet ta 'fuq u t'isfel jistgħu jiġu determinati mid-disinjatur. Pereżempju, jekk iż-żona ta 'tolleranza hija {{0}}.8mm, jistgħu jintgħażlu d-devjazzjonijiet varji ta' fuq u t'isfel li ġejjin. 0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5, eċċ. Hemm żewġ settijiet ta' valuri ta' tolleranza, A u B, f'kull grupp ta' tolleranza. Fosthom, A huwa d-daqs iffurmat mill-kombinazzjoni ta 'partijiet tal-moffa, li żżid l-iżball ikkawżat min-nuqqas ta' aderenza tal-partijiet tal-moffa. Din iż-żieda hija 0.2mm. fejn B hija d-dimensjoni ddeterminata direttament mill-parti tal-moffa. It-teknoloġija ta 'preċiżjoni hija sett ta' valuri ta 'tolleranza stabbiliti apposta għal partijiet tal-plastik b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja. Qabel ma tuża t-tolleranzi tal-parti tal-plastik, l-ewwel trid tkun taf liema gruppi ta 'tolleranza huma applikabbli għall-plastik użat.

Tolleranzi tal-manifattura tal-forom

L-istandard nazzjonali Ġermaniż ifformula l-istandard DIN16749 tat-tolleranza korrispondenti tal-manifattura tal-moffa għat-tolleranza tal-partijiet tal-plastik. Hemm 4 tolleranzi f'din it-tabella. Irrispettivament mill-materjal tal-partijiet tal-plastik, it-tolleranzi tal-manifattura tal-moffa li ma jindikawx tolleranzi dimensjonali jużaw it-tolleranza tan-numru tas-serje 1. Il-valur tat-tolleranza speċifiku huwa ddeterminat mill-firxa ta 'daqs bażiku. Ma jimpurtax f'liema tip ta 'materjal, it-tolleranza tal-manifattura tal-moffa tad-daqs ta' preċiżjoni medja tal-parti tal-plastik hija t-tolleranza tan-numru tas-serje 2. Ma jimpurtax f'liema tip ta 'materjal, it-tolleranza tal-manifattura tal-moffa tad-dimensjoni ta' preċiżjoni ogħla tal-parti tal-plastik hija it-tolleranza tan-numru tas-serje 3. It-tolleranza korrispondenti tal-manifattura tal-moffa tat-teknoloġija ta 'preċiżjoni hija t-tolleranza tan-numru tas-serje 4.

Tolleranzi raġonevoli ta 'partijiet tal-plastik ta' diversi materjali u tolleranzi korrispondenti tal-manifattura tal-moffa jistgħu jiġu determinati b'mod raġonevoli, li mhux biss iġib konvenjenza għall-manifattura tal-moffa iżda wkoll inaqqas l-iskart u jtejjeb l-effiċjenza ekonomika.