Egħluq tal-plastik Elettriku

Dettalji tal-Prodott

prodotti ta 'kompartiment tal-plastik elettriku ġeneralment jeħtieġu li jużaw l-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-iffurmar tal-injezzjoni huwa mod effiċjenti ħafna u preċiż ta 'l-ipproċessar tal-plastik, u huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta' partijiet ta 'preċiżjoni għolja, bħal housings ta' prodotti elettroniċi, kaxex tat-telefon ċellulari, eċċ.

Il-prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tinjetta l-materjal tal-plastik imdewweb fil-moffa, u mbagħad jiffurmaw il-partijiet mixtieqa permezz tat-tkessiħ. L-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jirrealizza l-produzzjoni ta' partijiet b'forma kumplessa, u għandu l-vantaġġi ta 'effiċjenza għolja, preċiżjoni għolja u grad għoli ta' awtomazzjoni.

Fil-fatt hemm ħafna tipi ta 'mudellar ta' injezzjoni, u l-iffurmar ta 'injezzjoni huwa użat biex jipproduċi partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq għal varjetà ta' applikazzjonijiet, waħda mill-aktar komuni tkun housings tal-plastik. kompartimenti tal-plastik elettriċi huma kompartimenti b'ħitan irqaq li tipikament jeħtieġu ħafna kustilji u tabs fuq ġewwa. Dawn il-housings jintużaw f'varjetà ta 'prodotti, inkluż apparat tad-dar, elettronika għall-konsumatur, power tools, u bħala pannelli tal-istrumenti tal-karozzi. Prodotti komuni oħra b'ħitan irqaq jinkludu tipi differenti ta 'kontenituri miftuħa, bħal pails. L-iffurmar tal-injezzjoni jintuża wkoll biex jipproduċi diversi oġġetti ta 'kuljum, bħal xkupilji tas-snien jew ġugarelli żgħar tal-plastik. Ħafna apparati mediċi, inklużi valvi u siringi, huma wkoll manifatturati bl-użu ta 'molding ta' injezzjoni.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

• Ikklampjar - Qabel ma l-materjal ikun jista 'jiġi injettat f'moffa, iż-żewġ nofsijiet tal-moffa għandhom jingħalqu b'mod sikur permezz ta' unità tal-ikklampjar. Kull nofs tal-moffa hija mwaħħla mal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u tippermetti li n-nofs jiżżerżaq. L-unità tal-ikklampjar idrawliku timbotta n-nofsijiet tal-moffa flimkien u tapplika biżżejjed forza biex iżżomm il-moffa magħluqa sew waqt li l-materjal jiġi injettat. Il-ħin meħtieġ biex tagħlaq u tikklampja l-moffa jiddependi fuq il-magna - magni akbar (dawk b'aktar forza ta 'ikklampjar) se jeħtieġu aktar ħin. Dan iż-żmien jista 'jiġi stmat ibbażat fuq il-ħin taċ-ċiklu tat-tnixxif tal-magna.
• Injezzjoni - Il-plastik mhux maħdum, ġeneralment fil-forma ta 'gerbub, jiġi mitmugħ f'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u mbuttat fil-moffa minn unità tal-injezzjoni. Matul dan il-proċess, il-materjal huwa mdewweb bis-sħana u l-pressjoni. Il-plastik imdewweb imbagħad jiġi injettat fil-moffa malajr ħafna u l-akkumulazzjoni tal-pressjoni timla u żżomm il-materjal. L-ammont ta 'materjal injettat jissejjaħ l-isparatura. Huwa diffiċli li tikkalkula b'mod preċiż il-ħin tal-injezzjoni minħabba li l-fluss tal-plastik imdewweb fil-moffa qed jinbidel kontinwament. Madankollu, il-ħin tal-injezzjoni jista 'jiġi stmat mill-volum tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-qawwa tal-injezzjoni.
• Tkessiħ - Il-plastik imdewweb ġewwa l-moffa jibda jiksaħ malli jiġi f'kuntatt ma 'ġewwa tal-moffa. Hekk kif il-plastik jibred, se jissolidifika fil-forma ta 'parti mixtieqa. Madankollu, matul il-perjodu tat-tkessiħ, jista 'jseħħ xi tnaqqis tal-parti. Il-mili tal-moffa b'materjal matul il-fażi tal-injezzjoni jippermetti li materjal ieħor jgħaddi fil-moffa u jnaqqas l-ammont ta 'jinxtorob viżibbli. Il-moffa ma tistax tinfetaħ sakemm ikun għadda l-ħin mixtieq tat-tkessiħ. Il-ħin tat-tkessiħ jista 'jiġi stmat ibbażat fuq bosta proprjetajiet termodinamiċi tal-plastik u l-ħxuna massima tal-ħajt tal-parti.
• Tkeċċija - Wara li jkun għadda żmien biżżejjed, il-parti mkessħa tista 'tiġi mwarrba mill-moffa permezz ta' sistema ta 'ħruġ, li hija mmuntata fuq in-nofs ta' wara tal-moffa. Meta l-moffa tinfetaħ, jintuża mekkaniżmu biex timbotta l-parti barra mill-moffa. Għandha tiġi applikata forza biex titfa 'l-parti minħabba li l-parti tiċkien u teħel mal-moffa matul il-proċess tat-tkessiħ. Biex tiffaċilita l-ħruġ tal-parti, aġent tar-rilaxx jista 'jiġi sprejjat fuq il-wiċċ tal-kavità qabel l-injezzjoni tal-materjal. Il-ħin meħtieġ biex tiftaħ il-moffa u titfa 'l-parti jista' jiġi stmat mill-ħin taċ-ċiklu tat-tnixxif. Għandu jinkludi wkoll iż-żmien li jieħu biex il-parti toħroġ mill-moffa. Ladarba l-parti tiġi ejected, il-moffa tista 'tiġi kklampjata magħluqa u l-isparatura li jmiss tiġi injettata.

Xi post-ipproċessar huwa meħtieġ wara ċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni. Matul il-proċess tat-tkessiħ, il-materjal fil-passaġġi tal-moffa se jfejjaq u jaderixxi mal-parti. Normalment għandu jintuża cutter biex jitneħħa l-materjal żejjed mill-parti kif ukoll kwalunkwe fretting li jkun seħħ. Għal xi tipi ta 'materjali, bħal termoplastiċi, ir-ruttam mit-tirqim jista' jiġi riċiklat billi r-ruttam mit-tirqim jitqiegħed fi grinder tal-plastik (magħruf ukoll bħala grinder jew granulator), li mbagħad jerġa 'jgħaqqad ir-ruttam f'gerbub. Minħabba ċerti degradazzjonijiet fil-proprjetajiet tal-materjal, huwa importanti li l-materjal riċiklat jitħallat mal-materja prima fil-proporzjon ta 'riċiklaġġ xieraq Użu mill-ġdid fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Fl-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-qoxra tal-plastik ta 'prodotti elettroniċi, jeħtieġ li jiġu nnutati l-aspetti li ġejjin:

1. Għażla tal-Materjal: Agħżel il-materjal tal-plastik xieraq skont ir-rekwiżiti tal-prodott, bħal ABS, PC, PP, eċċ biex tiżgura l-prestazzjoni u l-kwalità tal-prodott.
2. Disinn tal-moffa: Il-moffa hija l-aktar parti importanti tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-kwalità tad-disinn tal-moffa taffettwa direttament il-preċiżjoni u l-kwalità tal-prodott. Meta tfassal il-moffa, trid tqis il-forma, id-daqs, il-materjal u fatturi oħra tal-prodott, u tiżgura s-saħħa u d-durabilità tal-moffa.
3. Teknoloġija tal-ipproċessar: l-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ li jgħaddi minn proċessi multipli, inklużi injezzjoni, tkessiħ, demolding u l-bqija. Matul l-ipproċessar, il-parametri u l-kwalità ta 'kull proċess jeħtieġ li jiġu kkontrollati biex jiżguraw il-preċiżjoni u l-kwalità tal-prodott finali.
4. Trattament tal-wiċċ: Il-finitura u l-flatness tal-wiċċ tal-qoxra tal-prodott elettroniku għandhom impatt kbir fuq il-prestazzjoni u d-dehra tal-prodott. Wara l-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni, trattament tal-wiċċ, bħal bexx, kisi, eċċ., Huwa meħtieġ biex tittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott.
5. Spezzjoni tal-Kwalità: Wara li jitlesta l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, hija meħtieġa spezzjoni ta 'kwalità tal-prodott biex tiżgura li l-prodott jissodisfa l-istandards u r-rekwiżiti rilevanti. Metodi ta 'ttestjar użati b'mod komuni jinkludu spezzjoni tad-dehra, kejl tad-daqs, ittestjar tal-materjal u l-bqija.

Fil-qosor, l-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa l-metodu tal-ipproċessar l-aktar użat komunement fil-produzzjoni ta 'kompartimenti tal-plastik għal prodotti elettroniċi. Għandu l-vantaġġi ta 'effiċjenza għolja, preċiżjoni għolja, grad għoli ta' awtomazzjoni, tirrealizza l-produzzjoni ta 'partijiet b'forma kumplessa, u tevita żbalji u skart minħabba fatturi umani, tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni!

It-tags Popolari: egħluq tal-plastik elettriku, manifatturi taċ-Ċina egħluq tal-plastik elettriku, fornituri