Dan li ġej huwa studju mwettaq għall-Istitut Amerikan tal-Iffurmar tal-Injezzjoni dwar l-użu tal-iffurmar tal-injezzjoni fid-disinn u l-produzzjoni ta 'partijiet u komponenti tal-plastik. Mid-disinn sal-għodda, aħna nelenka 10 ponot aktar avvanzati li jistgħu jkunu utli għaż-żewġ injezzjonijiet partijiet iffurmati u tipi oħra ta 'partijiet. Dan jista' jgħin biex tittejjeb il-kwalità tal-parti, titnaqqas il-varjazzjoni tal-parti, u tiżdied il-produttività ġenerali. Il-varjabbli investigati fl-esperiment kienu l-kwalità tal-plastik li għandu jiġi pproċessat, it-temperatura tat-tisħin u t-tkessiħ, u t-tip ta' materjal. Varjabbli ieħor kien it-temperatura li fiha tkessaħ u n-numru ta 'partijiet għal kull ċentimetru kwadru.
Biex tirċievi moffa injezzjoni online b'xejn, ikklikkja hawn u jiddeskrivu l-ħtiġijiet tiegħek, u aħna ser nipprovdulek rapport sħiħ tad-DFM u kwotazzjonijiet. Noffru wkoll sejħa vidjo b'xejn mat-tim tal-manifattura tagħna, li jfisser li nistgħu nipprovdulek ir-rapporti u l-istimi sħaħ tad-DFM u npoġġuk flimkien mal-inġiniera tal-manifattura. Meta tkun lest biex tibda l-produzzjoni u tirċievi l-iffurmar tal-injezzjoni, it-timijiet tal-manifattura fittija huma għad-dispożizzjoni tiegħek biex jagħtuk parir dwar id-disinn speċifiku tiegħek.
Aħna esperti fil-iffurmar injezzjoni termoplastika speċifika għall-klijent u huma kuntenti li jwieġbu l-mistoqsijiet kollha tiegħek. Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar x'tip ta' plastik għandek tuża, jekk jogħġbok ikkuntattjana għal espert li jista' jgħinek f'kull pass.
Nistgħu nirrevedu d-disinn tiegħek u nagħtuk parir dwar ċerti bidliet li jippermettulek timmanifatturaparti iffurmar injezzjoni tal-plastikmingħajr ma tiġi ssagrifikata l-prestazzjoni. Jekk dawn il-bidliet huma possibbli, Stack Plastics se żżid livelli ġodda mal-firxa tal-prodott tagħna biex tiżgura li l-parti iffurmar injezzjoni tiegħek tissodisfa l-istandards tagħna ta 'kwalità għolja. In-nies spiss jistaqsi liema tip ta 'plastik jista' jintuża għall-iffurmar injezzjoni. Aħna se naħdmu miegħek biex niddeterminaw x'għandek tuża għall-applikazzjoni tiegħek u nikkuntattjawna biex niddiskutu d-disinn, l-għodod u l-ispeċifikazzjonijiet.
Jekk għandek bżonn ħafna partijiet tal-metall, dawn l-oġġetti jista 'ma jkollhomx partijiet iffurmar tal-plastik, imma jekk għandek bżonn tagħmel partijiet iffurmar tal-plastik, tista' tagħmilhom bil-Plastik Stack.
Il-biċċa l-kbira tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-plastik jinkludu grupp ta 'karatteristiċi li huma ffurmati minn partijiet differenti tal-moffa. Fl-injezzjoni partijiet iffurmati, l-istess biċċa moffa li tifforma l-karatteristiċi tal-grupp jista 'jkollhom toqba ffurmata mill-qalba, iżda mhux kollha. Per eżempju, kavità ffurmata boss ma tistax iżżomm it-toqob kollha li jiffurmaw il-kavità, u jista 'jkun parti oħra ta' moffa li tifforma karatteristika oħra tal-grupp. Dan jifforma wiċċ għall-għodod u l-metall, għall-kuntrarju ta' formola magħluqa, li jagħmilha aktar flessibbli u aktar faċli biex taħdem magħha.
Jekk qatt ippruvajt issaħħan materjal termosetting għal temperatura għolja ħafna għat-tieni darba, se tirrekordja inti. Vakwu huwa but ta 'arja magħluqa f'parti iffurmar injezzjoni, u din l-arja tista' saħansitra tikseb tant sħun li jaħarqu l-plastik tal-madwar.
Id-differenza u x-xebh bejn thermoforming u l-iffurmar injezzjoni hija mistoqsija I tisma ħafna, iżda huwa verament mhuwiex dak importanti.
It-termoforming ġeneralment jintuża għal kostruzzjonijiet kbar u serje żgħar, l-iffurmar tal-injezzjoni jintuża fil-produzzjoni ta 'serje kbira għal produzzjoni ta' serje kbira, bħal partijiet tal-karozzi. Iż-żewġ għodod jistgħu jintużaw għall-manifattura ta' parti konsistenti fi proċess ripetittiv jew biex jiġu integrati ħafna komponenti, li kollha jistgħu jiġu manifatturati. L-ispejjeż assoċjati ma'iż-żewġ għodod tal-produzzjoni jfissru li l-iffurmar ta' l-injezzjoni għandu t-tendenza li jkun adattat għall-produzzjoni fuq skala kbira. Hemm ħafna tipi differenti ta 'komponenti li tista' tagħmel, u kull għodda tista 'tagħmel kopji multipli tal-istess parti fi sparatura waħda.
Iffurmar injezzjoni spiss jissejjaħ b'mod żbaljat bħala kapitazzjoni, iżda fil-fatt, huwa forma ta 'iffurmar injezzjoni, simili għall-użu ta' kamra vakwu.
Magni tal-iffurmar injezzjoni huma tipikament ikkaratterizzati mill-forza tal-ikklampjar li jipprovdu, u l-manifatturi tagħhom xi kultant jagħtu ċifri għall-forza tal-ikklampjar tal-magna.
Il-forza tal-ikklampjar meħtieġa hija determinata mill-parti proġettata tal-materjal li għandu jiġi injettat taħt pressjoni u l-pressjoni li biha tiġi injettata. Il-klamp meħtieġ jinfirex fuq il-wiċċ u jiddetermina l-ammont ta' materjal li huwa pproġettat fil-wiċċ, mhux il-volum ta' pressjoni li tiġi injettata fiha.
Għalhekk, parti akbar teħtieġ forza ta' klampjar ogħla minn parti iżgħar, iżda mhux daqs parti żgħira. Il-veloċità nnifisha tissemma wkoll bħala vantaġġ tal-iffurmar ta 'injezzjoni termoplastika, u l-veloċità ta' pros jew cons tiddependi fuq it-tip ta 'materjal użat.