X'inhuma wħud mid-difetti tal-iffurmar tal-injezzjoni

L-ewwel, il-plastik huwa problema immewġa.

Jikkawżaw.

Minħabba l-bieb jew partijiet oħra tal-plastik dejjaq u mdewweb biex jippromwovu t-tqaddid ta 'partijiet tal-plastik' il quddiem, il-wiċċ jipproduċi ripples.

Soluzzjoni.

1. Iżżid id-dijametru tal-injezzjoni

2. Ittejjeb iż-żennuna tal-injezzjoni u t-temperatura tal-moffa

3. Żid l-għoli tal-kanna

4. Ħaffef il-veloċità tal-injezzjoni

5. Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni

6. Ibdel il-pożizzjoni tad-dħul tal-ilma tat-tkessiħ tal-moffa sabiex tkun 'il bogħod mill-bieb.

7. Espandi l-bieb.

It-tieni, il-partijiet tal-plastik huma b'disinn tal-fidda.

Jikkawżaw.

Minħabba li l-plastik fih umdità, taħlit irregolari, qbid ta 'l-arja waqt l-injezzjoni, wisq addittivi jew aġenti tar-rilaxx.

Soluzzjoni: 1.

1. Tissaħħaħ il-pressjoni ta 'wara

2. Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni

3. Naddaf il-kanna tal-materjal

4. Iżżid it-temperatura tal-moffa

5. Ibdel il-post tal-bieb

6. Espandi r-runner u l-sprue

7. Aħmi l-materjal

8. Installa dawl infra-aħmar fil-bieb tal-materjal.


Tlieta, l-interface tal-plastik huwa ħażin.

Jikkawżaw.

Minħabba t-temperatura tal-plastik hija baxxa wisq, ma tistax idub, jew minħabba drenaġġ tal-gass mhuwiex biżżejjed biex jikkawża aktar minn żewġ swiegel ta 'taħlit ta' shunt u jipproduċi linji jew bżieżaq irqaq bħal xagħar.

Soluzzjoni.

1. ittejjeb it-temperatura materjali

2. Żid it-temperatura tal-injezzjoni

3. Żid il-veloċità tal-injezzjoni

4. Issettja pool ta 'materjal kiesaħ barra l-linja tal-ħjata

5. Issettja port tar-rilaxx ta 'l-arja

6. Ibdel il-pożizzjoni jew il-bieb tal-bieb

7. Tużax aġent tar-rilaxx

8. Aqleb għal materja prima ta 'viskożità baxxa li hija faċli biex tgħaddi.

Ir-raba ', il-partijiet tal-plastik juru vojta.

Jikkawżaw.

Minħabba l-kuntatt tal-wiċċ tal-plastik mal-ħajt tal-moffa b'temperatura baxxa waqt it-tqaddid tat-tidwib, it-tiċkin huwa kkonċentrat fit-taqsima tal-ħajt oħxon u kkawżat mill-kavità, jew minħabba l-qbid tal-arja magħmul mill-kavità.

Soluzzjoni.

1. Iżżid il-pressjoni ta 'l-injezzjoni (u l-pressjoni sekondarja)

2. testendi l- ħin ta ' l- injezzjoni

3. Naqqas it-temperatura tat-tqaddid tal-kanna

4. Naqqas il-ħxuna tal-ħajt għal inqas minn 6mm, jekk meħtieġ, issettja l-ħxuna tal-ħajt biex tgħin il-linja, u neħħi l-ħxuna żejda tal-ħajt

5. Espandi l-bieb

6. Qassar il-kanal tal-fluss

7. Aġġusta t-temperatura tal-moffa indaqs

8. Ibdel il-post tal-bieb biex teskludi n-nassa tal-arja.

Ħamsa. Partijiet tal-plastik taħt injezzjoni jew nuqqas ta' materjal.

Jikkawżaw.

Minħabba injezzjoni mekkanika insuffiċjenti u prestazzjoni tal-plastiċizzazzjoni, fluss ħażin tal-materjal, sezzjoni trasversali tal-bieb irqiq wisq, ħajt irqiq wisq tal-moffa jew rilaxx ħażin tal-arja.

Soluzzjoni.

1. Iżżid ir-rata ta 'l-injezzjoni, jekk għadha insuffiċjenti, huwa meħtieġ li tbiddel il-makkinarju tqil

2. Installa l-kamin tal-valv tal-injezzjoni kontra t-tnixxija

3. Ittejjeb il-pressjoni tal-injezzjoni

4. Ittejjeb il-bittija, it-tqaddid taż-żennuna tal-injezzjoni u t-temperatura tal-moffa

5. Iċċekkja jekk il-hotline elettriku huwiex skonnettjat

6. Iċċekkja jekk iż-żennuna għall-injezzjoni hijiex imblukkata, żid il-veloċità taċ-ċiklu

7. Ittejjeb il-kapaċità ta 'rilaxx ta' l-arja tal-moffa

8. Żid is-sezzjoni trasversali tal-bieba

9. Iżżid il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott

10. Żid linja ta 'għajnuna, ittrasforma l-fluss tal-materjal

11. Uża materja prima ta 'viskożità baxxa

12. Żid lubrikant.


Is-sitt, in-naħa tal-plastik tal-estrużjoni tal-moffa.

Jikkawżaw.

Minħabba li t-temperatura tal-materjal u l-pressjoni tal-injezzjoni huma għoljin wisq, jew il-forza tal-ikklampjar mhix biżżejjed.

Soluzzjoni.

1. Naqqas il-pressjoni tal-injezzjoni u t-temperatura tat-twebbis tal-kanna

2. Qassar il-ħin tal-injezzjoni

3. Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni

4. Uża magna forza ta 'ikklampjar għolja minflok

5. Timmodifika l-wiċċ tal-ikklampjar biex toqgħod sewwa u naddaf il-wiċċ tal-ikklampjar

6. Aqleb għal materjal ta 'viskożità baxx.

Sebgħa, daqqiet tal-wiċċ tal-plastik.

Jikkawżaw.

Il-wiċċ tal-parti tal-plastik huwa mkessaħ fil-ħin ħażin, u l-wiċċ huwa mgħawweġ.

Soluzzjoni.

. Żid ir-rata ta 'injezzjoni ta' materjal

2. Iżżid il-pressjoni fil-kanal tal-moffa (pressjoni sekondarja)

3. Naqqas it-temperatura tat-twebbis tal-materjal taċ-ċilindru

4. Iżżid ir-rata tal-fluss tal-injezzjoni

5.Żieda fir-rata ta 'injezzjoni

6. Estendi l-ħin tal-injezzjoni

7. Agħmel it-temperatura tal-moffa uniformi

8. Ibdel il-pożizzjoni tal-bieb

9. Tkabbar il-bieb

10. Qassar ir-runner tal-moffa.

Tmienja, il-parti tal-plastik t distorsjoni deformazzjoni.

Jikkawżaw.

Minħabba r-rilassament tal-istress residwu tal-injezzjoni jwassal għal distorsjoni tal-partijiet tal-plastik.

Soluzzjoni.

1. Naqqas il-pressjoni tal-injezzjoni

2. Naqqas it-temperatura tat-tqaddid tal-materjal tal-kanna

3. Estendi l-ħin tat-tkessiħ

4. Aġġusta l-ħxuna tal-ħajt tal-materjal u aġġusta l-azzjoni tal-illokkjar tar-rilaxx.

5. Żid serratura tar-rilaxx tal-moffa

6. Ibdel il-pożizzjoni tal-bieb

7. Aġġusta t-temperatura tal-moffa.

Dan l-għarfien tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa pprovdut minn inġiniera tal-iffurmar tal-injezzjoni MINDWELL, MINDWELL hija fabbrika professjonali tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni. Aħna nipprovdu kompetittivi upartijiet iffurmati għall-injezzjoni ta 'kwalità għolja.