Die casting u Sand casting huma żewġ proċessi ta 'ikkastjar differenti, u huma wkoll metodi ta' ikkastjar relattivament komuni f'MINDWELL. Tista 'tagħżel il-metodu tal-ikkastjar meħtieġ skont il-forma, id-daqs u l-preċiżjoni tal-partijiet mixtieqa. Die casting u Sand casting huma t-tnejn applikabbli. Skont l-ambitu u l-vantaġġi u l-iżvantaġġi, liema metodu tagħżel jiddependi fuq is-sitwazzjoni speċifika.
Tidwib tar-ramel
L-ikkastjar tar-ramel huwa metodu tradizzjonali ta 'ikkastjar li fih ramel imxarrab jitqiegħed f'moffa u mbagħad imnaqqax fil-forma mixtieqa. Il-metall imdewweb imbagħad jiġi injettat fil-moffa u mkessaħ biex jinkiseb il-prodott mixtieq. Il-vantaġġ ta 'dan il-metodu huwa li huwa adattat għal prodotti b'forom kumplessi u volumi kbar, u jista' juża wkoll varjetà ta 'materjali tal-metall u liga għall-ikkastjar, iżda l-preċiżjoni u l-finitura tal-wiċċ mhumiex għoljin daqs Die casting.
Die casting
Die casting huwa metodu ta 'kkastjar bi pressjoni għolja li juża forom tal-metall u pressjoni għolja biex jinjetta metall imdewweb fil-moffa, u mbagħad kessaħ malajr fil-forma. Il-vantaġġi ta 'dan il-metodu huma effiċjenza għolja fil-produzzjoni, preċiżjoni għolja, u finitura tajba tal-wiċċ, u huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta' partijiet bi preċiżjoni għolja u rekwiżiti ta 'dehra għolja.
Id-differenza bejn die casting u sand casting
Iż-żewġ metodi ta 'ikkastjar għandhom il-vantaġġi tagħhom stess. Ejja nagħtu ħarsa lejn id-differenzi speċifiċi bejn iż-żewġ metodi ta 'ikkastjar:
materja prima
- Die casting normalment juża ligi ta 'punt ta' tidwib baxx bħal ligi tal-aluminju, ligi taż-żingu, u ligi tal-manjeżju bħala materja prima. Dawn il-ligi għandhom castability tajba u proprjetajiet mekkaniċi u jistgħu jiġu mdewba f'temperaturi relattivament baxxi u fluss malajr fil-kavità tal-moffa biex jiffurmaw struttura ta 'ikkastjar multa. Il-punti tat-tidwib tal-ligi tal-aluminju, il-ligi taż-żingu u l-ligi tal-manjeżju huma madwar 660 grad, 419 grad u 648 grad, rispettivament. Punti ta 'tidwib aktar baxxi jgħinu biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija tal-ikkastjar u d-diffikultà tal-ipproċessar.
- L-ikkastjar tar-ramel normalment juża ligi ta 'punt ta' tidwib għoli bħal ħadid fondut, azzar fondut u ram bħala materja prima. Dawn il-ligi għandhom saħħa għolja, ebusija, u reżistenza għall-ilbies, u huma adattati biex jagħmlu kkastjar u komponenti kbar u kumplessi. Il-punti tat-tidwib tal-ħadid fondut u l-azzar fondut huma madwar 1100 grad u 1430 grad rispettivament, u l-punt tat-tidwib tar-ram huwa 'l fuq minn 900 grad, li jeħtieġ temperatura ogħla tal-ikkastjar u konsum tal-enerġija.
Spiża u veloċità:
Die casting
- Die casting huwa proċess li joħloq partijiet kumplessi billi jinjetta metall imdewweb fil-forom. Dan il-proċess jeħtieġ forom u tagħmir addizzjonali biex jinkiseb, għalhekk l-ispiża hija ogħla. Madankollu, peress li l-ispejjeż tal-manifattura u l-investiment tal-għodda jistgħu jinfirxu fuq il-partijiet prodotti bil-massa, l-ispejjeż jonqsu maż-żmien hekk kif il-volumi tal-produzzjoni jiżdiedu.
- Fil-produzzjoni tal-massa, id-die casting jista 'jirrealizza produzzjoni ta' veloċità għolja u proċessar ta 'partijiet kumplessi ta' preċiżjoni għolja. Minħabba li kull moffa tipikament tista 'tipproduċi eluf jew saħansitra mijiet ta' eluf ta 'partijiet, huwa meħtieġ biss li l-moffa ssir darba għall-produzzjoni tal-massa. Ukoll, il-proċess huwa mgħaġġel, ħafna drabi jipproduċi mijiet ta 'partijiet kull minuta.
ikkastjar tar-ramel
- L-ispiża tal-ikkastjar tar-ramel hija aktar baxxa minħabba li ma teħtieġx forom u tagħmir addizzjonali. Minflok, juża moffa li hija ffurmata bħall-parti biex toħloq il-parti. Dawn il-forom jistgħu jsiru bl-użu ta 'materjali bi prezz baxx, għalhekk l-ispiża tkun baxxa. Ukoll, anki jekk jeħtieġ li ssir moffa ġdida, hija ħafna irħas minn forom tad-die-casting.
- L-ikkastjar tar-ramel huwa aktar bil-mod biex jipproduċi u jista 'biss jipproċessa partijiet aktar sempliċi. L-applikazzjoni ta 'dan il-proċess hija limitata fil-produzzjoni ta' partijiet ta 'preċiżjoni għolja u kumplessi minħabba li l-għamla u d-daqs tal-parti jillimitaw il-kapaċità li tuża dan il-proċess. Barra minn hekk, l-ikkastjar tar-ramel jeħtieġ aktar ħaddiema minħabba li kull moffa tista 'tipproduċi biss parti waħda, għalhekk tieħu aktar żmien biex timmanifattura numru kbir ta' partijiet.
Kwalità tal-wiċċ
- Die casting juża pressjoni għolja biex tinjetta liga mdewba f'forom biex tipproduċi partijiet bi preċiżjoni għolja u dettalji ċari, u l-forma u d-daqs jistgħu jiġu kkontrollati b'mod strett. Huwa produttiv ħafna, bi prezz baxx, u kapaċi jipproduċi partijiet ta 'diversi forom u daqsijiet b'uċuħ lixxi, forom attraenti, u l-ebda operazzjonijiet sekondarji. Mhux dan biss, iżda l-partijiet magħmula minn die casting għandhom densità u saħħa għolja, li jistgħu jintużaw biex jipproduċu partijiet b'tagħbija għolja.
- L-ikkastjar tar-ramel juża forom biex jitfa 'metall imdewweb f'forom. Meta mqabbel ma 'die casting, l-ikkastjar tar-ramel jeħtieġ ħafna xogħol manwali, u problemi bħal forom mhux preċiżi u uċuħ mhux maħduma huma suxxettibbli li jseħħu matul il-proċess ta' produzzjoni. Anke jekk il-mudell tal-moffa huwa tajjeb, se jkun hemm difetti bħal toqob tal-arja, li jirriżultaw fi kwalità fqira tal-wiċċ. Għalhekk, l-ipproċessar sekondarju, bħal xkatlar, tħin, eċċ., Huwa ġeneralment meħtieġ biex jitneħħew id-difetti tal-wiċċ sabiex jissodisfaw ir-rekwiżiti standard. Madankollu, minħabba l-ispiża baxxa tal-manifattura u t-tagħmir, l-ikkastjar tar-ramel spiss jintuża biex jimmanifattura partijiet kbar, kumplessi u irregolari, bħal aċċessorji tal-magni u kisi tal-magni.
applikazzjoni
Die casting
Die casting huwa adattat għall-produzzjoni ta 'partijiet ta' volum għoli, ta 'preċiżjoni għolja u f'forma kumplessa
- Partijiet tal-karozzi: Ħafna partijiet tal-karozzi huma prodotti mill-proċess ta 'die-casting, bħal għata tal-magni, akkomodazzjoni tal-klaċċ, komponenti tas-sistema ta' trasmissjoni, eċċ.
- Apparat elettroniku: Il-qxur jew il-bjar tas-sħana ta 'ħafna prodotti elettroniċi huma wkoll manifatturati permezz ta' proċessi ta 'die-casting, bħal qxur tat-telefon ċellulari, xtillieri tat-TV, sinkijiet tas-sħana tal-kompjuter, eċċ.
- Għodod u tagħmir: pistoli tal-isprej splussivi, partijiet tal-magni, għodod pnewmatiċi, pumi tal-bibien, eċċ.
Tidwib tar-ramel
L-ikkastjar tar-ramel huwa adattat għall-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar u medji ta' partijiet b'forom relattivament sempliċi
- Makkinarju agrikolu: It-teknoloġija tal-ikkastjar tar-ramel spiss tintuża fil-manifattura ta 'makkinarju agrikolu, bħal partijiet tat-tratturi, partijiet tal-makkinarju tal-biedja, eċċ.
- Bojlers u tankijiet taħt pressjoni: Il-proċessi tal-ikkastjar tar-ramel jintużaw ukoll fil-manifattura ta 'bojlers u tankijiet taħt pressjoni, bħal tubi tal-bojler, tankijiet taħt pressjoni ta' reatturi nukleari, eċċ.
- Roti tal-karozzi: L-ikkastjar tar-roti tal-karozzi jadotta wkoll proċess ta 'ikkastjar tar-ramel.
B'mod ġenerali, Die casting huwa adattat għal produzzjoni ta 'prodotti ta' lott żgħir, kbir u ta 'preċiżjoni għolja, filwaqt li l-ikkastjar tar-ramel huwa adattat għal produzzjoni ta' prodotti ta 'volum kbir, kbir u ta' preċiżjoni baxxa.
Agħti fil-qosor
Die casting huwa adattat biex jipproduċi partijiet ta 'volum għoli, ta' preċiżjoni għolja u f'forma kumplessa, filwaqt li l-ikkastjar tar-ramel huwa adattat għall-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar u ta' daqs medju u partijiet b'forma relattivament sempliċi. Skont il-kwantità tal-produzzjoni meħtieġa, il-preċiżjoni u l-kumplessità tal-forma, jista 'jintgħażel metodu xieraq biex jipproduċi l-parti mixtieqa, li jirriżulta fi proċess ta' produzzjoni aktar effiċjenti u kost-effettiv.