Blogs

Kif tassigura l-eżattezza tal-magni tal-partijiet meta partijiet tal-magni taċ-ċentru tal-magni CNC

May 16, 2021 Ħalli messaġġ

Kif tiżgura l-eżattezza tal-maċinazzjoni meta tħaddem partijiet permezz taċ-ċentru tal-maċinazzjoni

L-eżattezza taċ-ċentru tal-magni se taffettwa l-kwalità tal-magni. Illum, se nikkunsidraw l-aspetti li ġejjin: għażla tal-magni, għażla tal-għodda, pjan tal-ipproċessar, u ġenerazzjoni tal-programm, eċċ., Biex niżguraw li l-partijiet jiġu pproċessati mingħajr problemi bl-eżattezza tal-ipproċessar.

1. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa preċiż, u l-finitura tal-wiċċ hija fqira: Jekk l-għodda mhix qawwija wara li tintlibes jew issirilha ħsara, jekk jogħġbok terġa 'tiffoka jew agħżel għodda aħjar biex terġa' tikkalibra l-għodda; il-magna tidwi jew tpoġġiha b'mod irregolari, jekk jogħġbok aġġusta l-livell, Agħmel pedament tajjeb u waħħalha b'mod kostanti. Il-kawża tat-tkaxkir tal-magna hija l-ilbies tal-ferrovija tal-gwida tal-ġarr u l-użu jew il-laxka tal-kamin tal-ballun. L-għodda tal-magni għandha tinżamm u l-wajers għandhom jitnaddfu wara li jitilqu mix-xogħol, u għandha tiżdied il-lubrikazzjoni. Żid fil-ħin biex tnaqqas il-frizzjoni; agħżel likwidu li jkessaħ adattat għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol. Jekk tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar ta' proċessi oħra, jekk jogħġbok ipprova tagħżel veloċità tal-magħżel ogħla.

2. Il-proċess ta 'mmaxinjar ta' ċertu biċċa tax-xogħol inbidel, u d-dimensjonijiet ta 'mmaxinjar ieħor huma eżatti: jekk il-parametri tal-blokka humiex raġonevoli, jekk humiex fit-trajettorja predeterminata, u jekk il-format ta' programmazzjoni jissodisfax ir-rekwiżiti tal-manwal. Jekk il-ħajta hija konfuża u ż-żift huwa ħażin, ikun immedjatament relatat mal-konfigurazzjoni periferali tal-ħajta&# 39 (encoder) u fatturi oġġettivi ta 'funzjoni.

3. Kull proċess tal-biċċa tax-xogħol għandu l-fenomenu ta 'żieda jew tnaqqis ta' żbalji ta 'programmazzjoni; settings tal-parametri tas-sistema mhux raġonevoli; settings tal-konfigurazzjoni mhux korretti. Il-komponenti tat-trasmissjoni mekkanika għandhom tibdil u fallimenti regolari u regolari.

Soluzzjoni: Għandu jiġi ċċekkjat jekk l-istruzzjonijiet użati mill-programm humiex eżegwiti skond il-korsa speċifikata fil-manwal. Tista 'tiġġudika billi tikklikkja fuq l-indikatur tad-dial. Poġġi l-indikatur tal-arloġġ fil-bidu tal-programm, u jekk il-ġarr jerġax lura għall-bidu wara li jintemm il-programm. Irrepeti l-eżekuzzjoni.

Iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema humiex raġonevolment issettjati jew meqjusa li nbidlu; jekk il-konfigurazzjoni tal-għodda tal-magni rilevanti tissodisfax ir-rekwiżiti għall-konnessjoni u l-kalkolu tal-parametri tal-igganċjar, u jekk l-ekwivalenti tal-polz huwiex preċiż.

Iċċekkja jekk il-parti tat-trasmissjoni tal-għodda tal-magna hijiex imħassra, jekk l-igganċjar tal-irkaptu huwiex uniformi, iċċekkja jekk hemmx fenomeni ta 'falliment regolari u regolari, jekk hemm, iċċekkja l-partijiet ewlenin u teliminahom.

4. Instabbiltà dimensjonali kkawżata mis-sistema: settings tal-parametri tas-sistema mhux raġonevoli; vultaġġ instabbli tax-xogħol. Is-sistema hija affettwata minn interferenza esterna, li tikkawża li s-sistema titlef is-sinkronizzazzjoni. Żid kapaċitatur, iżda l-impedenza bejn is-sistema u s-sewwieq ma taqbilx, u tirriżulta fit-telf ta 'sinjali utli. It-trasmissjoni tas-sinjal bejn is-sistema u s-sewqan hija anormali.

Soluzzjoni: Jekk il-veloċità, il-ħin tal-aċċelerazzjoni hux kbir wisq, jekk il-veloċità tal-magħżel u l-veloċità tat-tqattigħ humiex raġonevoli, jekk il-modifika tal-parametru tal-operatur tikkawżax li tinbidel il-prestazzjoni tas-sistema. Installa tagħmir għall-istabbilizzazzjoni tal-vultaġġ, wajer ta 'l-art u tiżgura konnessjoni affidabbli, żid kapaċitatur ta' assorbiment kontra l-interferenza fil-kuntatt tal-ħruġ tal-impuls tax-xufier. Huwa importanti li tagħżel il-mudell it-tajjeb tal-kapaċitatur. Iċċekkja jekk il-linja tal-konnessjoni tas-sinjal bejn is-sistema u s-sewqan hijiex protetta, jekk il-konnessjoni hijiex affidabbli, u jekk is-sinjal tal-polz tas-sistema huwiex mitluf jew miżjud.


aluminium-die-casting-companies57312792554

Ibgħat l-inkjesta